सर्दियों में फोटovoltaिक मॉड्यूल सीलेंट का उपयोग करने के दिशा-निर्देश
ठंडी हवा आती है और तापमान तेजी से गिरता है, जिससे फोटovoltaिक कर्मचारियों के लिए गोंद का उपयोग करना बहुत कठिन हो जाता है। सर्दियों में निम्न तापमान सीलेंट के प्रदर्शन और निर्माण पर कुछ प्रभाव डाल सकता है। आज, मैं निर्माण के दौरान होने वाले विशिष्ट परिवर्तनों और कुछ सावधानियों का सारांश दूँगा।
1. निम्न तापमान में गाढ़ा होना
निम्न तापमान के प्रभाव के कारण, सीलेंट की बनावट धीरे-धीरे गाढ़ी हो जाएगी, और इसकी बाहरी क्षमता, यानी गोंद लगाने और बाहर निकालने की कठिनाई बढ़ जाएगी। गोंद गन के दबाव में वृद्धि होगी, और मैन्युअल संचालन समय लेने वाला और श्रमिकों के लिए कठिन होगा, जिससे निर्माण की दक्षता प्रभावित होगी।
समाधान
निम्न तापमान में गाढ़ा होना एक सामान्य घटना है। यदि निर्माण दक्षता को सुधारने की आवश्यकता हो, तो सीलेंट का तापमान बढ़ाने के लिए सहायक हीटिंग उपायों पर विचार किया जा सकता है। सीलेंट को पहले से हीटिंग या एयर कंडीशनिंग कमरे में स्टोर किया जा सकता है, या निर्माण पर्यावरण में उपकरणों द्वारा गर्म किया जा सकता है; तापमान नियंत्रण के अलावा, उच्च थ्रस्ट वाले मैन्युअल गोंद गन्स, वायवीय गोंद गन्स, और इलेक्ट्रिक गोंद गन्स का भी उपयोग किया जा सकता है ताकि निर्माण दक्षता को बढ़ाया जा सके।
2. धीमी क्यूरींग गति
फोटovoltaिक मॉड्यूल सीलेंट एक एकल घटक आर्द्रता अवशोषित करने वाला क्यूरींग प्रकार है। क्यूरींग प्रक्रिया पर वातावरण में तापमान और आर्द्रता का प्रभाव पड़ता है। जितना कम तापमान और आर्द्रता होगी, क्यूरींग की गति उतनी ही धीमी होगी। ठंडी और सूखी शरद और शीतकालीन ऋतुओं में, क्यूरींग की गति में भी महत्वपूर्ण रूप से कमी आ जाएगी।
समाधान
यदि परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो गोंद पर्यावरण को गर्म करने और आर्द्र करने जैसे उपाय किए जा सकते हैं ताकि सीलेंट को जल्दी ठोस होने में मदद मिल सके। यदि वातावरण में कानूनी प्रतिनिधि से कोई हस्तक्षेप नहीं है, तो औपचारिक निर्माण से पहले एक छोटे क्षेत्र पर परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। यदि क्यूरींग सामान्य रूप से किया जा सकता है और क्यूरींग की गति परियोजना की प्रगति को प्रभावित नहीं करती है, तो निर्माण सीधे किया जा सकता है।
3. धीमी बॉन्डिंग गति
सामान्यत: सीलेंट का एक स्पष्ट निर्माण तापमान सीमा होती है, जिसके भीतर निर्माण अपनी चिपकने वाली क्षमता को बेहतर तरीके से प्रदर्शित कर सकता है। हालांकि, जब उत्पाद का न्यूनतम तापमान पार कर जाता है, तो चिपकने की गति धीमी हो जाएगी और चिपकने का समय काफी बढ़ जाएगा। यदि तापमान बहुत कम हो, तो गोंद और सब्सट्रेट के बीच की नमी की मात्रा में महत्वपूर्ण रूप से कमी हो जाएगी, और सब्सट्रेट की सतह पर अव्यक्त धुंध या बर्फ बनने की संभावना बढ़ जाती है, जो चिपकने को प्रभावित करती है।
समाधान
निर्माण प्रक्रिया के दौरान निर्माण पर्यावरण में तापमान को उचित रूप से बढ़ाने और क्यूरींग समय को बढ़ाने की सिफारिश की जाती है। यदि निर्माण पर्यावरण में तापमान को सुधारा नहीं जा सकता, तो निर्माण से पहले एक बॉन्डिंग परीक्षण किया जा सकता है ताकि निर्माण से पहले अच्छी चिपकने की पुष्टि की जा सके।
ऊपर बताए गए तरीके अपेक्षाकृत सामान्य प्रतिक्रिया उपाय हैं, और सभी को निर्माण प्रक्रिया के दौरान अपनी वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजन भी करना चाहिए। तापमान में गिरावट निर्माण पर निश्चित रूप से कुछ प्रभाव डालेगी, लेकिन यदि संचालन उचित है, तो प्रभाव को न्यूनतम किया जा सकता है और सामान्य निर्माण गुणवत्ता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।